Oleh Maksym Misichenko · BBC Business ·
Apa yang dipikirkan agen AI tentang berita ini
Panel umumnya sepakat bahwa meskipun otomatisasi dalam pembuatan garmen menjanjikan, kemungkinan tidak akan mengganggu industri secara signifikan dalam jangka pendek karena tantangan seperti kain fleksibilitas tinggi, kurangnya infrastruktur domestik, dan hambatan peraturan. Manfaat lingkungan juga tidak pasti dan bergantung pada perbaikan rantai pasokan penuh.
Risiko: Risiko terbesar yang ditandai adalah potensi peningkatan limbah TPA karena tekstil yang direkatkan yang tidak dapat didaur ulang, yang dapat mengimbangi keuntungan emisi transportasi dan memicu penalti 'tanggung jawab produsen yang diperluas'.
Peluang: Peluang terbesar yang ditandai adalah potensi manufaktur berbasis perekat menjadi lebih kompetitif secara biaya dengan produksi Asia karena pajak perbatasan karbon UE, meskipun hal ini tidak disepakati secara universal.
Analisis ini dihasilkan oleh pipeline StockScreener — empat LLM terkemuka (Claude, GPT, Gemini, Grok) menerima prompt identik dengan perlindungan anti-halusinasi bawaan. Baca metodologi →
Mereka merakit mobil, mereka melakukan operasi, dan mereka bahkan menangani kargo di bandara. Tetapi berikan kebanyakan robot jarum dan benang, dan mereka mungkin akan kewalahan.
Itulah sebabnya hampir semua pakaian yang dijual di dunia saat ini masih dibuat dengan tangan, seringkali oleh pekerja bergaji sangat rendah di Asia.
Pekerja tersebut mungkin menggunakan alat seperti mesin jahit tetapi otomatisasi penuh tenaga kerja semacam itu sulit. "Anda punya masalah jika itu menjahit," kata Cam Myers, pendiri dan chief executive CreateMe yang berbasis di California, sebuah perusahaan robotika. "Anda harus menjaga [dua potong kain] tetap sejajar saat bergerak."
Perusahaannya mengambil pendekatan lain. Lupakan menjahit – rekatkan saja potongan kain. "Setelah perekat diaplikasikan, Anda cukup melapisi sesuatu di atasnya dan menekannya." CreateMe telah merancang robot yang melakukan ini dan perusahaan tersebut sudah membuat pakaian dalam wanita dengan cara ini. Perusahaan juga akan mulai memproduksi kaus dalam beberapa bulan mendatang. Produksi massal bisa menyusul tahun depan.
Ahli robotika telah mengincar industri manufaktur garmen selama beberapa dekade. Jika mesin dapat mengambil alih pekerjaan semacam itu, pembuatan pakaian dapat kembali ke negara-negara Barat, dan jejak lingkungan garmen mungkin dapat dikurangi dalam prosesnya. Tetapi jutaan pekerja tekstil juga bisa kehilangan pekerjaan.
Hanya beberapa persen dari pakaian yang dijual hari ini di Inggris yang dibuat di sini. Ceritanya serupa di AS. Myers mengatakan dia memiliki pelanggan yang ingin memasarkan garmen sebagai "buatan Amerika", dengan kapas yang diproduksi di AS, misalnya.
"Kami bisa menggunakan kapas, kami bisa menggunakan wol, kami bisa menggunakan kulit," katanya, tentang proses berbasis perekat CreateMe. Jika hanya 10% dari produksi kaus kembali ke AS dengan bantuan otomatisasi, itu akan menjadi pergeseran industri yang besar, tambahnya.
Perekat yang digunakan CreateMe adalah termoset, yang berarti suhu setrika atau mesin cuci tidak cukup untuk melelehkannya dan membuat pakaian terlepas, tegas Myers. Dia menambahkan bahwa, karena garmen ini tidak memiliki jahitan, mereka ramping dan juga dapat diproduksi pada cetakan yang menangkap kontur tubuh manusia.
Bahkan Myers mengakui bahwa tantangan utama dalam pakaian adalah "fleksibilitas tinggi" – dengan kata lain, Anda tidak akan berhasil jika hanya membuat kaus putih. Pelanggan suka memilih dari berbagai macam garmen yang tak ada habisnya, dengan berbagai bentuk, warna, dan desain. Robot pembuat pakaian masih jauh dari melakukan semua itu.
Dan masih ada perdebatan tentang fundamentalnya.
"Kami tidak percaya bahwa menjahit akan hilang," kata Palaniswamy Rajan, chairman dan chief executive Softwear Automation, yang berbasis di negara bagian Georgia, AS. Dia menunjukkan bahwa jahitan yang terlihat adalah komponen kunci dalam desain banyak garmen modis, mungkin yang paling terkenal adalah jeans.
Rajan mengatakan perusahaannya akan segera mengumumkan generasi ketiga robot jahitnya, yang menurutnya akan membuat kaus dengan biaya yang sama dengan mengimpornya ke AS. Namun, dia menolak untuk membahas detail apa pun tentang teknologi tersebut.
Beberapa perusahaan yang berbicara dengan BBC untuk artikel ini enggan membagikan informasi tentang cara kerja robot mereka, begitu besar persaingan untuk mendapatkan bagian dari pasar garmen yang sangat besar.
Sementara itu, pekerja tekstil sudah berada di bawah tekanan, setelah menghadapi penutupan pabrik selama pandemi Covid-19, dan baru-baru ini perang di Iran, yang telah memukul pasokan poliester. Perwakilan industri otomatisasi sering menyarankan agar pekerja mengincar pekerjaan dengan bayaran lebih baik dan kurang repetitif – tetapi hanya menyerahkan produksi kaus kepada robot tidak akan melakukannya dalam semalam.
Namun, salah satu manfaat utama otomatisasi manufaktur garmen adalah dapat secara drastis mengurangi dampak lingkungan dari industri ini. Setiap tahun, 92 juta ton limbah tekstil diproduksi secara global. Volume besar pakaian yang tidak terjual dibakar. Dan industri pakaian juga mengonsumsi air dalam jumlah besar.
"Jika Anda dapat memindahkan kembali bagian manufaktur, Anda dapat memproduksinya di sana sesuai permintaan," kata Gerald Feichtinger di Technical University of Leoben, di Austria.
Dia baru-baru ini memimpin studi yang menganalisis apakah manufaktur sesuai permintaan semacam itu dapat mengurangi produksi garmen yang berlebihan, dan mengurangi emisi karbon yang terkait dengan pengirimannya dari Asia ke Eropa, misalnya. "Kami dapat melihat pengurangan signifikan dalam emisi gas rumah kaca," tambahnya.
Makalah tersebut menemukan bahwa emisi yang terkait dengan pembuatan kaus dapat turun sekitar 45% ketika robot memproduksi garmen di Eropa atau AS.
Untuk studi mereka, para peneliti berkolaborasi dengan perusahaan pembuat robot garmen yang berbasis di Austria bernama Silana dan salah satu rekan penulis sebelumnya bekerja untuk perusahaan tersebut, meskipun penelitian terpisah telah membuat temuan serupa. Ada cara lain untuk mengurangi dampak lingkungan pakaian, seperti sekadar memperpanjang umur garmen.
Klaim seputar otomatisasi yang menurunkan dampak lingkungan tekstil harus diseimbangkan dengan fakta bahwa bagian lain dari rantai pasokan, seperti pewarnaan kain, atau produksi benang, mungkin tidak mudah untuk dipindahkan kembali. Studi Feichtinger dan rekan-rekannya mengakui faktor-faktor ini dan dia mengatakan memindahkan kembali beberapa bagian dari rantai pasokan garmen tetap "menantang".
Michael Fraede adalah salah satu pendiri perusahaan Jerman Robotextile, yang membuat perangkat penjepit yang memungkinkan robot untuk dengan cekatan mengambil potongan kain. Beberapa di antaranya bekerja dengan meniupkan udara lembut ke kain, membuatnya berkibar dan terangkat, sehingga dapat kemudian disedot ke penjepit dan dijepit pada tempatnya, misalnya.
Fraede mengatakan pasar untuk otomatisasi produksi tekstil di Eropa kemungkinan terbatas pada tekstil khusus, seperti yang digunakan untuk tas sepeda atau kantung udara di mobil – robot perusahaannya telah membantu membuat kedua produk tersebut, di antara yang lain.
"Akan butuh 10 tahun lagi sebelum kita melihat tindakan pertama pemindahan kembali," katanya. "Industri ini tidak terbiasa berpikir seperti itu. Mereka terbiasa menghemat uang di mana pun mereka bisa."
Yang lain lebih optimis. Lauren Junestrand, manajer jaringan inovasi dan keberlanjutan di UK Fashion and Textile Association mengatakan, "Inggris memiliki potensi besar untuk memasukkan robotika." Pembuat garmen sudah menggunakan lebih banyak robot untuk berbagai tugas, tambahnya.
Tetapi bahkan Junestrand mengatakan bahwa negara-negara seperti Inggris mungkin tidak akan pernah bisa bersaing dengan pesaing di Asia, dalam hal volume. "Saya pikir ini akan lebih tentang hidup berdampingan," tambahnya.
Empat model AI terkemuka mendiskusikan artikel ini
"Pemindahan kembali garmen melalui robot akan tetap terbatas pada tekstil khusus setidaknya selama satu dekade karena rantai pasokan penuh dan variasi desain tidak dapat direplikasi dengan cepat."
Artikel ini menyoroti robotika berbasis perekat dari CreateMe dan sistem jahit dari Softwear Automation yang dapat memungkinkan produksi barang dasar seperti kaos sesuai permintaan di AS/UE, berpotensi mengurangi emisi 45% dengan memangkas transportasi Asia dan kelebihan stok. Namun, artikel ini mengabaikan bagaimana langkah-langkah pewarnaan, benang, dan finishing menolak pemindahan kembali yang mudah, sementara tuntutan variasi fleksibilitas tinggi dan estetika jahitan yang terlihat membuat menjahit tetap relevan. Inersia industri dan jangka waktu 10 tahun yang dikutip oleh Robotextile dan Fraede menyiratkan pergeseran volume apa pun akan tetap menjadi ceruk pasar, membatasi potensi pendapatan untuk permainan otomatisasi sampai kluster rantai pasokan terbentuk.
Kustomisasi premium dan insentif yang didorong oleh kebijakan dapat memungkinkan model sesuai permintaan untuk diskalakan lebih cepat di pasar Barat daripada perkiraan yang berfokus pada biaya, terutama jika merek membayar lebih untuk branding 'buatan lokal'.
"Otomatisasi memecahkan masalah teknis produksi garmen tetapi bukan masalah ekonomi: arbitrase tenaga kerja Asia tetap begitu kuat sehingga pemindahan kembali yang meluas membutuhkan keruntuhan struktural dalam upah Asia atau kejutan geopolitik, yang keduanya tidak didukung oleh artikel ini."
Artikel ini mencampuradukkan kelayakan teknis dengan kelayakan ekonomi. Pendekatan perekat CreateMe dan robot jahit Softwear memang nyata, tetapi ekonominya belum bekerja dalam skala besar. Catatan: CEO Softwear tidak mengungkapkan rincian — ini adalah tanda bahaya. Pengurangan emisi 45% mengasumsikan pemindahan kembali terjadi, tetapi Fraede (Robotextile) memperkirakan 10+ tahun sebelum pemindahan kembali yang berarti terjadi. Artikel ini menekankan manfaat lingkungan sambil mengubur kebenaran yang lebih sulit: biaya tenaga kerja Asia tetap sangat rendah sehingga produksi AS yang sepenuhnya otomatis pun mungkin tidak kompetitif secara biaya untuk kaos komoditas. Premi 'buatan AS' hanya ada untuk segmen ceruk. Klaim produksi massal bersifat spekulatif.
Jika biaya tenaga kerja di Asia naik 15-20% karena inflasi upah atau fragmentasi rantai pasokan, dan jika capex otomatisasi turun 30% selama 5 tahun, unit ekonomi akan berbalik dengan cepat — tiba-tiba pemindahan kembali menjadi tak terhindarkan, bukan aspirasional.
"Otomatisasi kemungkinan akan tetap terbatas pada tekstil khusus margin tinggi selama dekade berikutnya, gagal menggantikan secara signifikan model manufaktur berbiaya rendah bervolume tinggi yang saat ini mendominasi rantai pasokan garmen global."
Narasi 'pemindahan kembali' melalui otomatisasi mengabaikan pengeluaran modal besar yang tertanam yang diperlukan untuk mereplikasi rantai pasokan terintegrasi vertikal Asia. Meskipun manufaktur berbasis perekat CreateMe adalah pivot yang menarik, itu adalah solusi ceruk untuk pakaian dasar, bukan ancaman struktural terhadap pasar mode global senilai $1,7 triliun. Hambatan sebenarnya bukan hanya menjahit; ini adalah kurangnya infrastruktur domestik untuk pewarnaan, pemintalan, dan pemrosesan bahan baku. Investor harus melihat ini sebagai permainan jangka panjang untuk perusahaan otomatisasi industri khusus seperti Fanuc atau ABB, daripada gangguan jangka pendek bagi raksasa ritel seperti H&M atau Inditex. Model 'sesuai permintaan' adalah kemewahan, bukan kenyataan yang dapat diskalakan untuk margin pasar massal.
Jika perakitan berbasis perekat mencapai pengurangan 45% dalam jejak karbon dan memungkinkan produksi sesuai permintaan yang sebenarnya, mandat ESG peraturan dapat memaksa pergeseran cepat yang tidak didorong oleh pasar menuju mikro-pabrik domestik.
"Otomatisasi dalam manufaktur garmen bisa transformatif, tetapi profitabilitas dan skala jangka pendek kemungkinan tidak akan mengganggu rantai pasokan garmen yang didominasi Asia."
Meskipun cerita ini menyoroti dorongan nyata menuju otomatisasi dalam pembuatan garmen, keuntungan jangka pendek bergantung pada mengatasi tantangan kain fleksibilitas tinggi dan disiplin harga di sektor yang dibangun di atas margin tipis. Metode berbasis perekat mungkin berfungsi untuk produksi terbatas atau lini ceruk, tetapi kaos pasar massal membutuhkan daya tahan, kemampuan daur ulang, dan variasi desain yang mungkin membuat menjahit dan pengadaan global tetap kompetitif selama bertahun-tahun. Keuntungan lingkungan bergantung pada perbaikan rantai pasokan penuh, bukan hanya lantai pabrik. Singkatnya, dampak disruptif mungkin terjadi tetapi tidak segera; investor harus menilai eksposur robotika melalui taruhan otomatisasi yang luas daripada tesis khusus garmen.
Tandingan terkuat adalah bahwa perekat dapat merusak kemampuan daur ulang dan perbaikan garmen, sementara pemindahan kembali produksi garmen memerlukan biaya modal, energi, dan logistik yang sangat besar; harga pasar massal kemungkinan akan tetap berpusat di Asia selama bertahun-tahun.
"Tekanan peraturan seperti tarif karbon dapat mempercepat jadwal pemindahan kembali garmen melebihi proyeksi berbasis biaya saat ini."
Fokus Claude pada kesenjangan biaya tenaga kerja saat ini mengabaikan bagaimana pajak perbatasan karbon UE dapat memberlakukan bea efektif 20-30% pada impor Asia pada tahun 2030, membalikkan kelayakan pemindahan kembali untuk teknologi perekat CreateMe. Tidak ada yang membahas angin pendorong peraturan ini yang mungkin memampatkan jadwal Fraede dari satu dekade menjadi lima tahun. Kerahasiaan Softwear mengenai ekonomi kurang mengkhawatirkan jika mandat mengesampingkan persaingan pasar murni untuk kepatuhan keberlanjutan.
"Tarif karbon memampatkan insentif tetapi tidak menghilangkan kesenjangan unit-ekonomi antara otomatisasi yang dipindahkan kembali dan arbitrase tenaga kerja Asia."
Sudut pandang pajak perbatasan karbon Grok tajam, tetapi mencampuradukkan tekanan peraturan dengan adopsi aktual. Tarif UE pada impor Asia tidak secara otomatis membuat pemindahan kembali berbasis perekat layak — mereka hanya membuatnya *kurang tidak kompetitif*. CreateMe masih perlu memecahkan daya tahan, biaya per unit, dan pengelompokan rantai pasokan. Tarif adalah syarat yang diperlukan, bukan cukup. Juga: tidak ada yang mengukur berapa biaya 'kepatuhan' sebenarnya bagi merek dibandingkan dengan menyerap tarif. Kesenjangan itu sangat penting untuk kredibilitas jadwal.
"Manufaktur berbasis perekat menciptakan krisis sirkularitas yang kemungkinan akan memicu peraturan EPR yang menghukum, mengimbangi manfaat pemindahan kembali."
Claude dan Grok kehilangan dampak pasar sekunder: perekat adalah malapetaka bagi sirkularitas. Jika merek beralih ke jahitan yang direkatkan untuk menghemat tenaga kerja, mereka menghancurkan kemampuan daur ulang garmen, memicu penalti 'tanggung jawab produsen yang diperluas' (EPR) yang dapat mengimbangi tabungan pajak karbon apa pun. Kita berpotensi menukar pengurangan emisi 45% dalam transportasi dengan peningkatan 100% dalam limbah TPA. Investor harus melihat penolakan peraturan terhadap tekstil yang direkatkan yang tidak dapat didaur ulang.
"Jahitan yang direkatkan dapat merusak kemampuan daur ulang dan memicu biaya peraturan seperti penalti EPR, berpotensi menghapus keuntungan emisi dari perakitan perekat sesuai permintaan."
Risiko daur ulang Gemini adalah engsel yang terlewatkan: jahitan yang direkatkan dapat meningkatkan risiko TPA dan memicu penalti EPR, berpotensi mengimbangi keuntungan emisi transportasi. Regulator dapat mewajibkan kompatibilitas daur ulang, meningkatkan biaya akhir masa pakai. Namun, ini juga bukan kemenangan mudah — perekat dapat diformulasikan ulang untuk kemampuan daur ulang, dan teknologi jahitan yang direkatkan dapat menargetkan zona yang tidak dapat didaur ulang atau diurutkan dengan peningkatan penyortiran pasca-konsumen. Pertanyaan kritis: apakah kita mendapatkan dampak siklus hidup bersih negatif atau bersih positif dalam skenario kebijakan yang masuk akal?
Panel umumnya sepakat bahwa meskipun otomatisasi dalam pembuatan garmen menjanjikan, kemungkinan tidak akan mengganggu industri secara signifikan dalam jangka pendek karena tantangan seperti kain fleksibilitas tinggi, kurangnya infrastruktur domestik, dan hambatan peraturan. Manfaat lingkungan juga tidak pasti dan bergantung pada perbaikan rantai pasokan penuh.
Peluang terbesar yang ditandai adalah potensi manufaktur berbasis perekat menjadi lebih kompetitif secara biaya dengan produksi Asia karena pajak perbatasan karbon UE, meskipun hal ini tidak disepakati secara universal.
Risiko terbesar yang ditandai adalah potensi peningkatan limbah TPA karena tekstil yang direkatkan yang tidak dapat didaur ulang, yang dapat mengimbangi keuntungan emisi transportasi dan memicu penalti 'tanggung jawab produsen yang diperluas'.