Rubi Raises $7.5M for Carbon Capture Cellulose; Paradise Textiles Plans $102M Egypt Hub: Sustainability Scene

PARIS — San Francisco-based materiais start-up Rubi fechou um financiamento de $7.5 milhões e garantiu mais de $60 milhões em contratos de compra plurianuais com marcas líderes de moda e bens de consumo, sinalizando um passo em direção à comercialização em escala industrial.
H&M Group participou da rodada, que também foi liderada por AP Ventures e FH One Investments. Outros participantes incluíram Talis Capital e CMPC Ventures.
O capital fresco ajudará a escalar o sistema de produção da Rubi e acelerar a comercialização de produtos adicionais na linha de produção.
A empresa disse que dobrou suas parcerias de moda para 15, incluindo Walmart e Reformation, no último ano. Ela também tem parcerias em bens de consumo embalados e aeroespacial.
“Agora demonstramos que esta tecnologia escala efetivamente e atende ou excede os padrões de produtos do cliente, impulsionando um ponto de inflexão de comercialização. O financiamento fresco acelerará nossa escala e crescimento para atender à forte demanda global por fabricação modular e acessível de materiais essenciais a partir de carbono residual em setores têxtil, [bens de consumo embalados], aeroespacial e químico”, disse a diretora executiva da Rubi, Neeka Mashouf.
Os acordos refletem a crescente demanda pela tecnologia da empresa, que usa enzimas para converter carbono capturado em polímeros de celulose que podem ser usados para fazer fibras têxteis, como lyocell, rayon e viscose. As enzimas são aprimoradas por meio de IA e aprendizado de máquina, permitindo a produção que é flexível, eficiente e ajustável. O design modular do sistema reduz os gastos de capital em até dez vezes e permite que a produção seja localizada perto dos centros de demanda, um potencial divisor de águas para a resiliência da cadeia de suprimentos.
Paradise Textiles Lança Hub de Tecido de $102M
Paradise Textiles, o braço de ciência de materiais e inovação do Alpine Group, revelou um investimento de $102 milhões em uma nova fábrica integrada de fabricação de tecidos em Alexandria, Egito, para produzir poliéster de alto desempenho e tecidos sintéticos para marcas de moda internacionais.
“Este investimento fortalece nossa capacidade de oferecer maior velocidade, consistência e colaboração técnica para nossos parceiros de marca”, disse Ehab Mohi, presidente da Alex Apparels. “Estamos melhorando os prazos de entrega, aprimorando o controle de qualidade e permitindo a produção orientada ao desempenho para marcas de roupas esportivas e esportivas que atendem aos mercados globais.”
Com previsão de entrar em operação no terceiro trimestre de 2026, a fábrica atenderá marcas de roupas esportivas e esportivas que visam os mercados dos EUA e da Europa, oferecendo às empresas prazos de entrega mais rápidos e cadeias de suprimentos mais ágeis. Ao colocalizar a inovação de tecidos junto à produção de roupas no hub existente do Alpine Group no Egito, a mudança está definida para permitir que os designers colaborem mais de perto em desempenho de materiais e especificações técnicas.
A planta usará máquinas com eficiência energética, tecnologias de produção de baixo impacto e o sistema de filtração de microfibras chamado Regen para reduzir o uso de água e a poluição por microfibras na fonte para a fabricação de tecidos de última geração.
Essas medidas estão alinhadas com as crescentes expectativas de sustentabilidade das marcas de moda globais e os quadros regulatórios em evolução.
A captação de recursos foi apoiada por um acordo de financiamento de $72 milhões com o Commercial International Bank-Egypt. Espera-se que a fábrica crie cerca de 1.200 empregos, impulsionando o papel do Egito como um hub de abastecimento têxtil com “vantagem tarifária” sob o acordo de Zonas Industriais Qualificadas com os EUA.
Thermore Expande Credenciais de Reciclagem Têxtil-para-Têxtil
Thermore, a empresa milanesa de isolamento térmico premium para roupas e roupas esportivas, está expandindo suas credenciais de reciclagem têxtil-para-têxtil com o lançamento de Ecodown Fibers T2T.
A nova iteração, uma segunda geração do enchimento homônimo lançado em 2024, é obtida a partir da reciclagem de resíduos têxteis e é certificada GRS-, Bluesign- e Oeko-Tex-. É feita de poliéster totalmente reciclado proveniente de 80% de resíduos têxteis e 20% de garrafas PET pós-consumo. A primeira iteração — chamada Ecodown Fibers Zero — foi feita de 80% de PET e 20% de resíduos têxteis.
“Há anos, tenho pessoalmente liderado a equipe de pesquisa da Thermore, e o tópico da circularidade e da reciclagem têxtil-para-têxtil tem sido um foco fundamental de nossos estudos”, disse Patrizio Siniscalchi, diretor executivo da Thermore. “Há mais de 40 anos, pioneiramos o uso de fibras recicladas de garrafas PET. Hoje, essa jornada evoluiu para a reutilização de resíduos têxteis.”
Thermore — que foi estabelecida em 1972 — começou a oferecer materiais de isolamento reciclados de alto desempenho feitos de garrafas PET recicladas na década de 1980, comprometendo-se cada vez mais com uma variedade sustentável completa.
A primeira fibra de enchimento totalmente reciclada foi lançada em 2011 antes da introdução, em 2019, do produto de assinatura Ecodown, que reutiliza 10 garrafas PET por peça de roupa esportiva.
A empresa desde então introduziu um ou dois novos produtos por ano, incluindo os lançamentos mais recentes de Freedom, um enchimento hiper-elástico feito de 100% PET pós-consumo reciclado, e Invisiloft, um enchimento fino destinado a roupas esportivas de alto desempenho.
Everlane Lança Linho Rastreável e de Baixo Impacto
Everlane lançou uma coleção de linho certificado Masters of Flax Fiber proveniente exclusivamente da França.
Masters of Flax Fiber é cultivado sem irrigação ou OGM, reduzindo as emissões de carbono em 74% sob o framework de Pegada Ambiental do Produto em fazendas cooperativas na França, Bélgica e Países Baixos.
O linho da Everlane permite a rastreabilidade total da semente à peça de roupa.
“Trabalhamos com linho de origem responsável há anos porque mostra como o futuro dos materiais pode ser. Quando você pode rastrear uma fibra da fazenda onde é cultivada até a peça de roupa finalizada, isso cria um nível de responsabilidade que os consumidores estão cada vez mais pedindo”, disse o diretor executivo da Everlane, Alfred Chang.
Cada peça oferece responsabilidade mensurável em um mercado inundado de alegações “naturais” não verificadas, estabelecendo um novo padrão para o linho sustentável e dando aos consumidores provas concretas por trás dos compromissos ambientais da Everlane, acrescentou a empresa.