Rubi залучила $7.5M для уловлювання вуглецю целюлозою; Paradise Textiles планує хаб на $102M в Єгипті: Сцена сталого розвитку

ПАРИЖ — Стартап Rubi, зі штаб-квартирою в Сан-Франциско, завершив раунд фінансування на суму 7,5 мільйонів доларів США та уклав багаторічні контракти про закупівлю (off-take term sheets) на понад 60 мільйонів доларів США з провідними брендами одягу та товарів народного споживання, що сигналізує про перехід до промислової комерціалізації в промислових масштабах.
H&M Group взяла участь у раунді, який також очолили AP Ventures та FH One Investments. Інші учасники включали Talis Capital та CMPC Ventures.
Свіжі кошти допоможуть Rubi масштабувати свою виробничу систему та прискорити комерціалізацію додаткових продуктів у pipeline.
Компанія повідомила, що подвоїла кількість партнерів у сфері одягу до 15, включаючи Walmart та Reformation, протягом останнього року. Вона також має партнерства у сфері товарів народного споживання та аерокосмічної галузі.
«Ми продемонстрували, що ця технологія ефективно масштабується та відповідає або перевищує стандарти продукції клієнтів, що є переломним моментом для комерціалізації. Свіже фінансування прискорить наше масштабування та зростання для задоволення високого глобального попиту на модульні та доступні за ціною виробничі матеріали з відходів вуглецю в текстильній, [товарній] галузі, аерокосмічній галузі та хімічній промисловості», – заявив генеральний директор Rubi Ніка Машуф.
Ці угоди відображають зростаючий попит на технологію компанії, яка використовує ферменти для перетворення захопленого вуглецю на целюлозні полімери, які можна використовувати для виробництва текстильних волокон, таких як ліоцел, віскоза та віскоза. Ферменти покращуються за допомогою AI та машинного навчання, що забезпечує гнучкість, ефективність і налаштованість виробництва. Модульна конструкція системи зменшує капітальні витрати до десяти разів і дозволяє розміщувати виробництво поблизу центрів попиту, що є потенційним переломним моментом для стійкості ланцюга поставок.
Paradise Textiles Запустить Центр Виробництва Тканин на $102 млн
Paradise Textiles, підрозділ матеріалознавства та інновацій Alpine Group, оголосила про інвестиції в розмірі 102 мільйони доларів США у новий інтегрований виробничий комплекс тканин в Александрії, Єгипет, для виробництва високопродуктивних поліестерних та синтетичних тканин для міжнародних брендів одягу.
«Ця інвестиція зміцнює нашу здатність забезпечувати більшу швидкість, узгодженість і технічну співпрацю для наших партнерів-брендів», – сказав Ехаб Мохі, голова Alex Apparels. «Ми покращуємо терміни виконання замовлень, покращуємо контроль якості та забезпечуємо продукцію, орієнтовану на продуктивність, для брендів спортивного одягу та одягу, які працюють на глобальних ринках».
Комплекс, який планується запустити в третьому кварталі 2026 року, буде обслуговувати бренди спортивного одягу та одягу, орієнтовані на ринки США та Європи, пропонуючи компаніям більш швидкі терміни виконання замовлень і більш гнучкі ланцюги поставок. Розміщення інновацій у тканинах поряд з виробництвом одягу в існуючому єгипетському хабі Alpine Group має на меті надати можливість дизайнерам тісніше співпрацювати над характеристиками матеріалів і технічними специфікаціями.
На підприємстві використовуватимуться енергоефективне обладнання, технології виробництва з меншим впливом на навколишнє середовище та система фільтрації мікроволокна під назвою Regen для зменшення споживання води та забруднення мікроволокнами безпосередньо джерелом для виробництва тканин нового покоління.
Ці заходи відповідають зростаючим очікуванням брендів одягу щодо сталого розвитку та еволюційним регуляторним рамкам.
Фінансування було підтримано фінансуванням у розмірі 72 мільйони доларів США від Commercial International Bank-Egypt. Очікується, що підприємство створить близько 1200 робочих місць, зміцнюючи роль Єгипту як центру постачання текстилю з «пільговим митом» за угодою про кваліфіковані промислові зони з США.
Thermore, компанія з Мілана, що спеціалізується на преміальних матеріалах для теплоізоляції одягу та верхнього одягу, розширює свої досягнення у сфері переробки текстилю у текстиль із запуском Ecodown Fibers T2T.
Нова ітерація, друга генерація наповнювача, запущеного у 2024 році, отримана з переробки текстильних відходів і має сертифікати GRS-, Bluesign- та Oeko-Tex-. Вона виготовлена з повністю переробленого поліестеру, який на 80 відсотків складається з текстильних відходів, а на 20 відсотків – з перероблених ПЕТ-пляшок. Перша ітерація — під назвою Ecodown Fibers Zero — була виготовлена з 80 відсотків ПЕТ та 20 відсотків текстильних відходів.
«Вже багато років я особисто керую дослідницькою командою Thermore, і тема кругового використання та переробки текстилю у текстиль є ключовим фокусом наших досліджень», – сказав Патріціо Сінаскальчі, керуючий директор Thermore. «Більше 40 років тому ми започаткували використання волокон, перероблених з ПЕТ-пляшок. Сьогодні ця подорож перетворилася на перепрофілювання текстильних відходів».
Thermore — яка була заснована в 1972 році — почала пропонувати високопродуктивні, перероблені матеріали для теплоізоляції, виготовлені з перероблених ПЕТ-пляшок у 1980-х роках, все більше прихиляючись до повноцінного екологічного асортименту.
Перший наповнювач повністю з перероблених волокон з’явився в 2011 році, перш ніж у 2019 році було представлено фірмовий продукт Ecodown, який перепрофілює 10 ПЕТ-пляшок на кожну річ верхнього одягу.
Відтоді компанія представляла по одному або два нових продукти на рік, включаючи останні запуски Freedom, гіпер-еластичний наповнювач, виготовлений зі 100 відсотків переробленого ПЕТ, і Invisiloft, тонкий наповнювач, призначений для високопродуктивного спортивного одягу.
Everlane Запускає Відстежувану, Екологічно Чисту Льон
Everlane запустила колекцію з сертифікованого льону Masters of Flax Fiber, який вирощується виключно у Франції.
Masters of Flax Fiber вирощується без зрошення або ГМО, що зменшує викиди вуглецю на 74 відсотки за допомогою Product Environmental Footprint на кооперативних фермах у Франції, Бельгії та Нідерландах.
Льон Everlane забезпечує повну простежуваність від насіння до готового виробу.
«Ми вже кілька років працюємо з відповідально вирощеним льоном, тому що він показує, яким може бути майбутнє матеріалів. Коли ви можете відстежити волокно від ферми, де воно вирощується, до готового виробу, це створює рівень підзвітності, якого все більше вимагають споживачі», – сказав Alfred Chang, генеральний директор Everlane.
Кожен виріб пропонує вимірювану підзвітність на ринку, переповненому неперевіреними «натуральними» твердженнями, встановлюючи новий стандарт для екологічного льону та надаючи споживачам конкретні докази підтримки екологічних зобов’язань Everlane, додала компанія.